¿Qué es una broca de barril para excavadora rotativa?
La broca de barril para plataforma de perforación rotativa es uno de los componentes principales de la plataforma de perforación rotativa y se utiliza principalmente para operaciones de perforación en la construcción de cimientos de pilotes. Utiliza corte rotacional y extrusión para romper capas de suelo o roca y cargarlas en el cilindro de perforación, logrando así una perforación eficiente y precisa. Las brocas de barril se utilizan ampliamente en campos de ingeniería básica como edificios, puentes y metros, y su rendimiento afecta directamente la eficiencia y calidad de la construcción.
Características estructurales de la broca de barril para excavadora rotativa.
Las brocas de barril suelen constar de las siguientes partes:
| Nombre de la pieza | Descripción de la función |
|---|---|
| barril de perforación | La parte principal se utiliza para acomodar la tierra cortada y la piedra. |
| cortando dientes | Instalado en el fondo del barril de perforación, responsable de romper capas de suelo o roca. |
| Dispositivo de conexión | Se utiliza para conectar con la tubería de perforación de la excavadora rotativa para transmitir potencia. |
| Puerto de descarga de escoria | Descargue cómodamente tierra y rocas en el barril de perforación |
Clasificación de brocas de barril para excavadora rotativa.
Según las diferentes necesidades de construcción y condiciones geológicas, las brocas de barril se pueden dividir en varios tipos:
| Base de clasificación | tipo | Escenarios aplicables |
|---|---|---|
| forma estructural | Broca de barril de una sola capa, broca de barril de doble capa | La capa simple es adecuada para capas de suelo blando, la capa doble es adecuada para capas de suelo duro o capas de roca |
| Cortar material de dientes | Dientes de aleación, dientes de acero, dientes de diamante. | Los dientes de aleación se utilizan para capas de suelo ordinarias y los dientes de diamante se utilizan para capas de roca dura. |
| Diámetro del cilindro de perforación | Diámetro pequeño (<1m）、中直径（1-2m）、大直径（>2m) | Seleccione según los requisitos de diseño de cimientos de pilotes. |
Ventajas de las brocas de barril para excavadora rotativa
Las brocas de barril tienen las siguientes ventajas significativas en la construcción de excavaciones rotativas:
| Ventajas | ilustrar |
|---|---|
| Perforación eficiente | Los agujeros se forman al mismo tiempo, lo que reduce el tiempo auxiliar. |
| Adaptable | Se puede adaptar a diferentes condiciones geológicas reemplazando los dientes cortantes. |
| Alta calidad del agujero | La pared del agujero es regular y la verticalidad es buena. |
| Protección del medio ambiente y ahorro de energía. | Bajo nivel de ruido, baja vibración, bajo consumo de energía |
Puntos clave para seleccionar brocas de barril para excavadora rotativa
Al elegir la broca de barril adecuada, considere los siguientes factores:
| Consideraciones | Contenido específico |
|---|---|
| condiciones geologicas | Propiedades del suelo, dureza, contenido de humedad, etc. |
| Requisitos de construcción | Diámetro del agujero, profundidad del agujero, verticalidad, etc. |
| Parámetros del equipo | Modelo de excavadora rotativa, par, fuerza de elevación, etc. |
| Economía | Precio de la broca, vida útil, costo de mantenimiento. |
Temas candentes recientes y contenido candente (últimos 10 días)
Los siguientes son temas candentes recientes relacionados con la tecnología de excavación rotativa:
| tema | calor | Contenido principal |
|---|---|---|
| Tecnología inteligente de excavación rotativa | alto | Construcción asistida por IA, sistema de corrección automática |
| Nuevos materiales resistentes al desgaste | medio | Tecnología de recubrimiento para prolongar la vida útil de la broca |
| Requisitos de construcción de protección del medio ambiente. | alto | Plano de construcción con bajo nivel de ruido y vibraciones. |
| Cimentación de pilotes de diámetro extra grande | medio | Aplicación de perforadoras de barril de gran diámetro por encima de 3 m. |
Mantenimiento de brocas de barril para excavadora rotativa.
Para garantizar la vida útil y la eficiencia de construcción de la broca de barril, se debe prestar atención a los siguientes puntos de mantenimiento:
| artículos de mantenimiento | ciclo | Puntos operativos |
|---|---|---|
| Inspección de engranajes de corte | por turno | Verifique el desgaste y reemplácelo a tiempo |
| Limpieza de barriles de perforación | a diario | Retire los restos de tierra y piedras para evitar la oxidación. |
| Lubricación y mantenimiento | semanalmente | Agregue grasa a las piezas giratorias |
| Revisión integral | trimestral | Verifique la integridad estructural y repare los daños. |
Tendencias de desarrollo futuras
Con el avance de la tecnología de infraestructura, las brocas de barril para excavadoras rotativas mostrarán las siguientes tendencias de desarrollo:
1.Inteligente: Los sensores integrados monitorean el estado de la broca en tiempo real
2.capitalización: Desarrollo de brocas multifuncionales adecuadas para diversas formaciones
3.Ligero: Utilice materiales de alta resistencia para reducir el peso.
4.Protección ambiental: Reducir el consumo de energía y la contaminación durante la construcción.
Como equipo clave en la construcción de excavaciones rotativas, la innovación tecnológica de las brocas de barril promoverá el desarrollo de toda la industria de la ingeniería de cimientos.
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